Högre hållfasthetskvaliteter ger möjlighet att minska vikten på befintliga konstruktioner, vilket minskar den energimängd som behövs för att tillverka delen. Detta i kombination med den pågående övergången till kolfritt stålframställning ger stål en enorm potential att bli materialet för en hållbar framtid.

Olje- och gasindustrin har varit en av de främsta drivkrafterna för att utveckla och använda avancerade stålprodukter och har tvingat stålindustrin och produktleverantörer som Subseatec att utmana vad som anses möjligt.

Den senaste utvecklingen inom området ultrahögt tryck och hög temperatur (HPHT) är ett exempel. Inom detta område har Subseatec utmanats av oljebolag och OEM-tillverkare att utveckla produkter med hållfasthet, seghet och korrosionsbeständighet för att klara de extrema miljöer som HPHT kräver. Som ett resultat har Subseatec idag kunskap och erfarenhet för att leverera SCR-stigarörsleder för HPHT-miljöer. Ett 20 000 psi-system med en 5 1/8″ borrningsstorlek utvecklades och levererades till en av våra stora kunder.

Workover-systemet bestod av övre och nedre spänningsleder, tensions- och mellanspänningsleder, en SFT-adapter och en upphängningsbussning samt erforderliga testlock. Alla kritiska komponenter, t.ex. den 18 m långa övre spänningsleden, var fullständigt ID-klädda med Legering 625. Upphängningsbussningen kvalificerades genom ett 1 000-tons lasttest vid våra partners testcenter. Subseatec levererade de 20K-klassificerade lederna till sin kund under 2021. Vi står alla inför en stor omställning i vår bransch mot mer hållbara lösningar, och Subseatec ser med vår förankring i stål- och energibranschen stora möjligheter i att leverera ingenjörslösningar där stål kan utnyttjas i allt högre grad.